为了能减少因为破碎机壳体漏风导致的扬尘，我们在实际生产中，都会在物料干燥的时候在破碎机的入口淋水的，其对应的结果也就是会加剧出车器下料的堵塞的。
皮带机上的物料在下落过程中，空气与物料一起进入密闭的除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，污染环境。另外，由于皮带机转角处除尘点设置不当，除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此，对辊破碎机运行以来，该除尘器就没有运行过，下级皮带机一直处在粉尘弥漫之中。
粉尘进入除尘器的管道，其入口管处的弯头使系统阻力增大，弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘，电耗增加，机械维护工作量加大；经常需要拆卸分格轮下料器，久而久之，下料器法兰盘漏风，加剧灰斗漏风。当破碎物料湿度较大时（雨后或物料淋水后），进入除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗，袋式除尘器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除尘器通风阻力大幅增加，通风能力下降，扬尘严重。
由于袋式除尘器是间歇性清灰，当除尘器正常工作时，分格轮的漏风也是个不容忽视的问题。袋式除尘器的过滤面积选型过小，实际抽风量不足，破碎机下料口的除尘罩和破碎机腔内难以形成微负压，造成岗位环境粉尘较大。破碎机中袋式除尘器及配套件的故障较多，不仅影响正常的除尘，而且增加设备的维护工作量。从设备检修的统计情况看，配备件质量差是引起设备故障较多的重要原因。
大家知道破碎机的转子在工作中起着重要作用，但由于轴颈较大、加入困难，并且加热时间长，温度不易控制均匀等特点，直接影响设备的运行，要矫直该现象需注意下述几点要求：施加的矫直力不可过猛，防止主轴在裂纹隐患处发生断裂；当弯曲程度较大时应分几次进行矫直；矫正数值应适当超过轴的弯曲值，清除轴在去掉矫直力后回弹变形的影响；在矫直时，施加矫直力后要停留一段时间，同时在轴的表面用小铅锤沿着轴面进行轻轻敲击，以清除其内应力，防止再次变形；在矫直过程中，对轴的弯曲值要不断地进行测量，直到符合标准为止。即轴在Φ200-300时，弯曲值不应超过0.06mm，经过矫直的轴，弯曲值不得超过0.1-0.15mm.。
